طريقة السليكون الحرارية
يستخدم خماسي أكسيد الفاناديوم المتقشر 75% من الفيرسيليكون وكمية صغيرة من الألومنيوم كعامل اختزال، ويتم تكريره في فرن قوس كهربائي قلوي من خلال مرحلتين من الاختزال والتكرير للحصول على منتجات مؤهلة. خلال فترة الاختزال، يتم وضع جميع عوامل الاختزال في فرن واحد و60-70% من إجمالي خماسي أكسيد الفاناديوم المتقشر في الفرن الكهربائي، ويتم إجراء الاختزال الحراري للسيليكون تحت خبث أكسيد الكالسيوم العالي. عندما يكون V2O5 في الخبث أقل من 0.35%، يتم إطلاق الخبث (يسمى الخبث الهزيل، والذي يمكن التخلص منه أو استخدامه كمواد بناء) ويدخل فترة التكرير.
فيزيوم 60
في هذا الوقت، تتم إضافة رقائق أكسيد الفاناديوم والجير لإزالة السيليكون الزائد والألمنيوم وما إلى ذلك في سائل السبائك. بمجرد أن يصل تكوين السبائك إلى المتطلبات، يمكن تفريغ الخبث والسبائك الحديدية. يُطلق على الخبث المنطلق في المرحلة اللاحقة من التكرير اسم الخبث الغني (يحتوي على V2O5 حتى 8-12٪) وسيتم إعادته إلى الفرن لإعادة استخدامه عند بدء الشحن في الفرن التالي. يتم عمومًا صب سائل السبائك في سبائك أسطوانية، ويتم الحصول على المنتج النهائي بعد التبريد وإزالة القالب والسحق وإزالة الخبث. تُستخدم هذه الطريقة عمومًا لصهر الفيروفاناديوم المحتوي على 40 إلى 60٪ من الفاناديوم. يمكن أن يصل معدل استرداد الفاناديوم إلى 98٪. يستهلك تكرير كل طن من الفيروفاناديوم حوالي 1600 كيلو وات في الساعة من الكهرباء.
فيز 80
تستخدم طريقة الثيرمايت الألومنيوم كعامل اختزال وتصهر باستخدام طريقة الاشتعال المنخفض في برميل فرن مبطن بفرن قلوي. ضع أولاً جزءًا صغيرًا من الشحنة المختلطة في المفاعل وأشعلها. بعد بدء التفاعل، أضف المواد المتبقية واحدة تلو الأخرى. تُستخدم عادةً لصهر الحديد عالي الفاناديوم (يحتوي على 60-80٪ من الفاناديوم). معدل الاسترداد أقل قليلاً من طريقة الكهروستاتيك الحراري، حوالي 90-95٪.
