قواعد صب وإنتاج طوب السيليكون
محتوى السيليكا فوق 94%. الكثافة الحقيقية 2.35 جرام/سم3. إنه مقاوم لتآكل الخبث الحمضي. قوة درجة حرارة عالية. تحميل تليين درجة حرارة البداية 1620 ~ 1670 درجة. استخدام طويل الأمد في درجة حرارة عالية دون تشوه. استقرار منخفض للصدمات الحرارية (تبادل الحرارة في الماء من 1 إلى 4 مرات) يتم استخدام السيليكا الطبيعية كمادة خام، ويتم إضافة كمية مناسبة من عامل التمعدن لتعزيز تحويل الكوارتز في البليت إلى كوارتز. يتم إطلاقه ببطء عند درجة حرارة 1350 ~ 1430 درجة في جو مخفض. عند التسخين إلى 1450 درجة، يكون هناك تمدد إجمالي للحجم يبلغ حوالي 1.5~2.2%، وهذا التمدد المتبقي سيجعل المفاصل المقطوعة قريبة لضمان أن البناء يتمتع بضيق هواء جيد وقوة هيكلية.
المادة الخام لصنع طوب السيليكون هي السيليكا. كلما زاد محتوى SiO2 في المواد الخام للسيليكا، زادت مقاومة الحراريات. الشوائب الأكثر ضررًا هي Al2O3، K2O، Na2O، وما إلى ذلك، والتي تقلل بشكل خطير من صهر المنتجات المقاومة للحرارة. طوب السيليكا الذي يحتوي على SiO2 بنسبة لا تقل عن 96% من السيليكا كمواد خام، وإضافة عوامل تمعدن (مثل ميزان الحديد، وحليب الليمون) وعوامل ربط (مثل دبس السكر، وسائل نفايات لب الكبريتيت)، من خلال الخلط والقولبة والتجفيف والحرق. وغيرها من عمليات الإنتاج. عند تحضير طين طوب السيليكون، عادةً ما تتم إضافة كمية معينة من نفايات طوب السيليكون إلى المزيج، بهدف تقليل التمدد والضغط الناتج أثناء حرق المنتج، وتقليل توليد الشقوق، وتحسين الإنتاجية. الكمية المضافة مرتبطة بشكل ووزن الطوب. بالنسبة للطوب ذو الشكل الخاص الذي يقل وزنه عن 25 كجم، يمكن إضافة 20%: يمكن إضافة أكثر من 25 كجم من الطوب ذو الشكل الخاص 30%: للطوب ذو الشكل الخاص، يمكن إضافة 30%. عند إضافة نفايات طوب السيليكون، يجب الانتباه إلى مثل هذه المشكلات، حيث أن إضافة الكثير منها سيؤدي إلى تقليل المقاومة للحرارة والقوة الميكانيكية للمنتج، وزيادة المسامية. ولذلك، فإن كمية الطوب النفايات لا ينبغي أن تكون أكثر من اللازم.
عند تحضير طين قرميد السيليكا، يجب إضافة جميع أنواع مسحوق السيليكا ومسحوق نفايات طوب السيليكا إلى الطاحونة الرطبة وفقًا لتسلسل تغذية معين، والخلط الجاف لمدة 2 إلى 3 دقائق، ثم إضافة خليط سائل نفايات لب الكبريتيت، وحليب الليمون. ومسحوق أكسيد الحديد، ثم يخلط لمدة 8 ~ 17 دقيقة وفقا لمتطلبات طريقة التشكيل. يعتمد طول وقت الخلط على وزن الأسطوانة وعدد دوراتها وكمية المادة الخام المضافة وصلابة المادة الخام وتركيبة جزيئات الطين وطريقة التشكيل. يتطلب الطوب والطين ذو الشكل الخاص للقولبة اليدوية وقتًا أطول للخلط من الطين للقولبة الميكانيكية. يجب تحديد وقت الخلط لمواد الطين المختلفة عن طريق التجربة. عوامل الربط المستخدمة في صنع طوب السيليكون هي سائل نفايات لب الكبريت وحليب الليمون. عندما يتم استخدام حليب الليمون كرابطة، فإنه يعمل بمثابة الملدنات. يزيد حليب الليمون من قوة الطوب أثناء عملية التجفيف، ويسمى بالمعادن عند حرقه، مما يعزز تحويل الكوارتز.
