بواسطةزنان الدولية | اتصل بنا
تعلم كيفرقائق المنغنيز كهربائياتحسين أداء اللحام من خلال إزالة الأكسدة، وإزالة الكبريت، وصقل الحبوب، والتحكم في التركيب. يستكشف99.7% رقائق معدنية منجنيز إلكتروليتيةللأسلاك المتدفقة-واللحام بالقوس المغمور واللحام الفولاذي الخاص.
1. مقدمة
تشمل مشاكل اللحام الشائعة مسامية اللحام، والتكسير الساخن، والصلابة غير الكافية، والقوة المنخفضة. ترتبط معظم هذه المشكلات بعدم اكتمال عملية إزالة الأكسدة في البركة المنصهرة، وضعف التحكم في الشوائب مثل الكبريت والفوسفور، وبنية الحبوب الخشنة بشكل مفرط.
كمادة مضافة للسبائك في مواد اللحام،رقائق المنغنيز كهربائياتعمل بشكل رئيسي بثلاث طرق: المشاركة في التفاعلات المعدنية في حوض اللحام، وضبط تكوين معدن اللحام، وتحسين البنية المجهرية للحام. فيما بينها،رقائق معدنية منغنيز إلكتروليتية بنسبة نقاء 99.7%هي حاليا المواصفات الأكثر استخداما على نطاق واسع في صناعة اللحام.
تستعرض هذه المقالة المعرفة ذات الصلة من عدة جوانب، بما في ذلك الخصائص المادية للرقائق المنغنيز كهربائياوآلية عمله والتطبيقات العملية واعتبارات الشراء.
أبحث عنرقائق معدنية المنغنيز كهربائياللحام؟ اتصل بنا للحصول على المواصفات والعينات وخيارات التعبئة والتغليف وأحدث الأسعار.
2. الخصائص الأساسية لرقائق المنغنيز التحليل كهربائيًا واللحام-المؤشرات ذات الصلة
1. الخصائص الرئيسية لرقائق المنغنيز كهربائيا
رقائق المنغنيز كهربائياهي منتجات المنغنيز المعدنية التي يتم إنتاجها من خلال عملية التحليل الكهربائي. المواصفات السائدة في الصين هينقاء 99.7%، في حين تستخدم أيضًا بعض تطبيقات اللحام ذات المتطلبات الأعلىبطارية بنسبة 99.9%-رقائق معدنية منجنيز إلكتروليتية. فيما يلي العديد من الخصائص المتعلقة باللحام-:
-
درجة نقاء عالية:
محتوى المنغنيز لا يقل عن 99.7%، والكبريت لا يزيد عن 0.03%، والفوسفور لا يزيد عن 0.03%، والكربون لا يزيد عن 0.02%. يساعد المحتوى المنخفض من الشوائب الضارة على تقليل تشققات اللحام والتقصف.
-
من السهل أن تذوب:
تبلغ درجة انصهاره حوالي 1244 درجة، ويمكن أن ينصهر بسرعة في حوض اللحام ذو درجة الحرارة العالية- ويشارك في التفاعلات المعدنية.
-
نشاط عالي:
لديه تقارب قوي للأكسجين والكبريت، مما يسمح له بالتفاعل بشكل تفضيلي مع الأكسجين والكبريت في البركة المنصهرة ولعب دور في إزالة الأكسدة وإزالة الكبريت.
-
الشكل المادي المناسب:
يتميز هيكل الرقاقة بمساحة سطح محددة كبيرة نسبيًا، مما يجعل من السهل خلطها بشكل موحد مع المواد التي أساسها مسحوق-مثل تركيبات الأسلاك ذات القلب الصهور- وتدفقات اللحام القوسي المغمور.
2. اتجاهات التطبيق الرئيسية في صناعة اللحام
-
التدفق-سلك محفور:
يستخدم كمكون لصناعة السبائك، عادة بنسبة إضافة تتراوح من 6% إلى 12%، مما يؤثر على تكوين اللحام والخواص الميكانيكية.
-
تدفق اللحام بالقوس المغمور:
يستخدم كمزيل للأكسدة لتحسين نظافة المعدن المترسب.
-
لحام الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ عالي المنغنيز:
يستخدم لتثبيت الهيكل الأوستنيتي، وتقليل استهلاك النيكل، وتحسين مقاومة التآكل.
-
اللحام بالسبائك الفولاذية المنخفضة-:
يستخدم لتحسين قوة اللحام والمتانة من خلال تقوية المحاليل الصلبة.

3. كيف تعمل رقائق المنغنيز التحليلية على تحسين أداء اللحام
1. إزالة الأكسدة وإزالة الكبريت لتقليل المسامية والتكسير الساخن
وهذه هي الوظيفة الأكثر أهميةرقائق المنغنيز كهربائيا. المنغنيز لديه تقارب أقوى للأكسجين والكبريت من الحديد، لذلك عند درجات حرارة حوض اللحام المرتفعة فإنه يتفاعل بشكل تفضيلي:
إزالة الأكسدة:
يتفاعل المنغنيز مع الأكسجين لتكوين أكسيد المنغنيز. يتحد بعد ذلك أكسيد المنغنيز مع أكاسيد السيليكون وأكسيدات الألومنيوم في المجمع المنصهر لتكوين خبث مركب منخفض الانصهار، والذي يطفو على سطح حوض اللحام ويمنع المسامية داخل اللحام.
إزالة الكبريت:
يتفاعل المنغنيز مع الكبريت لتكوين كبريتيد المنغنيز. كبريتيد المنغنيز عبارة عن كبريتيد مستقر وعالي الذوبان-يعمل على تثبيت الكبريت ومنع التشقق الساخن الناتج عن الكبريت.
هناك نقطة رئيسية واحدة هنا: استخدام رقائق معدن المنغنيز التحليل الكهربائي الصيني بنسبة 99.7% عالية النقاء 99.7 يساعد على تقليل إدخال الكبريت والفوسفور من المصدر. تحتوي منتجات المنغنيز منخفضة النقاوة- على المزيد من الشوائب وقد تؤدي بدلاً من ذلك إلى إدخال عناصر ضارة في المجمع المنصهر، مما يزيد من خطر التشقق والمسامية.
2. تقوية المحلول الصلب لتحسين قوة اللحام ومتانته
بعدرقائق معدنية المنغنيز كهربائياينصهر المنغنيز في حوض اللحام، ويبقى المنغنيز في معدن اللحام في شكل محلول صلب ويلعب دورين:
-
تعزيز الحل الصلب:
تدخل ذرات المنغنيز إلى الشبكة الحديدية وتزيد من مقاومة تشويه الشبكة، وبالتالي تحسين قوة الشد وقوة الخضوع للحام. في اللحامات التقليدية المصنوعة من الفولاذ الكربوني، لكل زيادة بنسبة 1٪ في محتوى المنغنيز، تزيد القوة بحوالي 30 إلى 50 ميجاباسكال.
-
تحسين اللدونة:
إنه يقلل من ميل الهشاشة الباردة في معدن اللحام، ويتم تحسين كل من الاستطالة وصلابة التأثير. وهذا مهم بشكل خاص في تطبيقات مثل آلات البناء وبناء السفن، حيث تكون متانة اللحام ذات قيمة عالية.
3. تحسين الحبوب للحصول على هيكل لحام أكثر اتساقًا
أثناء التبريد، يميل حوض اللحام إلى تكوين حبيبات عمودية خشنة، مما يقلل من الأداء الميكانيكي للحام. يمكن أن يمنع المنغنيز نمو البلورات العمودية ويعزز تكوين حبيبات متساوية المحاور وأكثر اتساقًا.
بعد صقل الحبوب، يتم تحسين مقاومة التشقق وقوة التعب ومقاومة التآكل للحام. وفي الوقت نفسه، يتم تقليل التناثر أثناء اللحام ويصبح القوس أكثر استقرارًا.
4. تثبيت الهيكل لحام الفولاذ الخاص
في الفولاذ المقاوم للصدأ ولحام الفولاذ عالي المنغنيز، دوررقائق المنغنيز كهربائيابل هو أكثر وضوحا:
لحام الفولاذ المقاوم للصدأ:
يمكنه استبدال جزء من النيكل، وتحقيق الاستقرار في الهيكل الأوستنيتي، وتقليل هطول الفريت، وتقليل خطر التآكل بين الحبيبات، وكذلك تقليل تكلفة المواد.
لحام الفولاذ عالي المنغنيز:
فهو يكمل محتوى المنغنيز لضمان الاتساق بين تركيبة معدن اللحام والمعدن الأساسي، مع تجنب انخفاض مقاومة التآكل الناتج عن عدم التجانس الهيكلي.
اللحام بالهيدروجين المنخفض-:
عند استخدامه مع مواد لحام منخفضة الهيدروجين-، فإنه يساعد على تقليل محتوى الهيدروجين في المجمع المنصهر وتقليل خطر التشقق الناجم عن الهيدروجين-.
4. كيف يتم استخدامه في تطبيقات اللحام المختلفة
1. التطبيق في التدفق-الأسلاك المحفورة
يعتبر سلك التدفق-هو التطبيق الأكثر شيوعًا لـرقائق المنغنيز كهربائياويحدد مستوى الإضافة وتوافق المادة في التركيبة أداء اللحام بشكل مباشر.
سلك محفور من الفولاذ الكربوني-:
مستوى الإضافةرقائق المنغنيز كهربائياعادة ما يكون من 6% إلى 10%، مدمجًا مع 1% إلى 4% من الفيروسيليكون لتشكيل نظام إزالة الأكسدة المركب. وهذا يضمن بقاء محتوى المنغنيز في اللحام عند 1.0% إلى 1.4%، والقوة لا تقل عن 490 ميجا باسكال، ويتم التحكم بشكل جيد في المسامية والتكسير.
سلك ذو قلب منخفض-من سبائك الصلب-ذو قلب:
يتراوح مستوى الإضافة عادةً من 8% إلى 12%، بالإضافة إلى 5% إلى 8% من المنغنيز الحديدي لتحسين صلابة اللحام ومقاومة الشقوق. وهي مناسبة لتطبيقات اللحام ذات القوة العالية- مثل الجسور وأوعية الضغط.
سلك من الفولاذ المقاوم للصدأ-محفور:
يكون مستوى الإضافة عادةً من 4% إلى 8%، مما يساعد على تقليل استخدام النيكل، وتثبيت البنية الأوستنيتي، ومنع التآكل بين الحبيبات.
في التشغيل الفعلي، هناك نقطة واحدة تحتاج إلى اهتمام خاص:رقائق معدنية المنغنيز كهربائيايتم اختيار الأسلاك المستخدمة للتدفق- بشكل عام في شكل مسحوق من 100 إلى 200 شبكة لضمان الخلط الموحد مع مكونات التدفق وتجنب انسداد تغذية الأسلاك وفصل التركيب.
2. التطبيق في اللحام القوسي المغمور واللحام اليدوي
اللحام بالقوس المغمور:
تتم إضافة رقائق المنغنيز التحليل الكهربائي إلى التدفق كمزيل للأكسدة، عادة بنسبة 3٪ إلى 5٪، مع الفيروسيليكون والفلورسبار، لتحسين نظافة المعدن المترسب وتقليل الشوائب.
أقطاب اللحام اليدوية:
يستخدم كعنصر طلاء، عادة بمستوى إضافة من 5% إلى 8%، لتحسين استقرار القوس وزيادة قوة اللحام.
3. النقاط الرئيسية في تنسيق عملية اللحام
ما إذا كانت رقائق المنغنيز التحليلية يمكنها أداء وظيفتها بشكل كامل تعتمد أيضًا على التنسيق المناسب مع عملية اللحام. هناك ثلاث نقاط رئيسية يجب ملاحظتها:
التدريع الغاز:
في اللحام MIG وMAG، استخدم غاز الأرجون المختلط مع ثاني أكسيد الكربون بنسبة 15% إلى 25%. بالنسبة لحام TIG، استخدم الأرجون النقي لتقليل فقدان أكسدة المنغنيز.
التحكم في مدخلات الحرارة:
استخدم عمليات إدخال الحرارة المنخفضة، والقوس القصير، وسرعة اللحام السريعة، واللحام-المتعدد التمرير لتقليل تبخر المنغنيز وضمان تكوين موحد لحوض السباحة المنصهر.
التسخين المسبق والتسخين اللاحق-:
بالنسبة للألواح السميكة أو لحام الفولاذ{0}عالي الكربون، قم بالتسخين المسبق إلى درجة حرارة تتراوح من 100 إلى 250 درجة. بعد اللحام، احتفظ به عند درجة حرارة 200 إلى 350 درجة لمدة ساعة إلى ساعتين لتخفيف الضغط، ومنع التشقق، والسماح للمنجنيز بأداء دوره المعدني بالكامل.

5. المشاكل الشائعة في الاختيار والتطبيق
1. اختيار الطهارة
لورقائق المنغنيز كهربائياعند تحديد درجة نقاء 99.5% أو أقل، تكون محتويات الكبريت والفوسفور والكربون والشوائب الأخرى مرتفعة نسبيًا، مما قد يؤدي بسهولة إلى التشقق الساخن والتقصف في اللحام وقد يؤدي إلى فشل فحص ما بعد اللحام-.
بالنسبة للحام التقليدي، تكون رقائق المنغنيز الإلكتروليتية بنسبة 99.7% كافية بشكل عام. بالنسبة لتطبيقات اللحام -المتطورة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو مستهلكات اللحام الدقيقة، يمكن وضع رقائق معدنية منجنيز معدنية بنسبة 99.9% من البطارية-في الاعتبار.
2. التحكم في الإضافة
إذا تمت إضافة الكثير من المنغنيز، على سبيل المثال أعلى من 1.8٪، فإن ميل اللحام إلى التصلب يزداد، ويصبح خطر التشقق البارد أعلى، وترتفع أيضًا تكلفة الشراء. يجب التحكم في كمية الإضافة وفقًا لنوع المادة الأساسية ومتطلبات اللحام. المزيد ليس دائما أفضل.
3. طريقة التخزين
بعد امتصاص الرطوبة، سطحرقائق المنغنيز كهربائيايمكن أن تتأكسد وتشكل فيلم أكسيد. أثناء الذوبان، يؤثر فيلم الأكسيد هذا على عملية التفاعل، ويقلل من كفاءة إزالة الأكسدة وإزالة الكبريت، وقد يؤدي إلى مسامية في اللحام.
أثناء التخزين، يجب استخدام عبوات محكمة الغلق، مثل الأكياس الضخمة أو البراميل الفولاذية ذات طبقة مقاومة للرطوبة، ويجب حفظ المواد في مستودع جاف وجيد التهوية. قبل الاستخدام، تحقق مما إذا كان هناك أكسدة مرئية على السطح.
6. حالة الصناعة
في الوقت الحاضر، تستخدم الشركات المصنعة الرئيسية للمواد الاستهلاكية اللحام المحلي في الصين بشكل أساسيرقائق منغنيز التحليل الكهربائي بنسبة 99.7%كمادة خام أساسية للأسلاك المحفورة بالصهور-وتدفق اللحام بالقوس المغمور.
الطلب في الخارج لالصين رقائق معدنية المنغنيز كهربائيا 99.7ينمو أيضا. الاهتمامات الرئيسية للمشترين الدوليين هي نقاء 99.7%، ومحتوى شوائب منخفض، وقدرة توريد مستقرة.
7.الأسئلة الشائعة
س1. ما هي رقائق المنغنيز كهربائيا المستخدمة في اللحام؟
A:تُستخدم رقائق المنغنيز التحليلية بشكل رئيسي كمادة مضافة للسبائك في الأسلاك ذات القلب الصهور-، وتدفق اللحام بالقوس المغمور، وأقطاب اللحام اليدوية، وتطبيقات اللحام الفولاذية الخاصة. إنها تساعد على تحسين قوة اللحام والمتانة وكفاءة إزالة الأكسدة والتحكم في البنية الدقيقة.
س2. لماذا يتم استخدام رقائق فلز المنغنيز التحليلية بنسبة 99.7% بشكل شائع في اللحام؟
A:يتم استخدام رقائق معدن المنغنيز التحليلي بنسبة 99.7% على نطاق واسع لأنها توفر درجة نقاء عالية من المنغنيز ومستويات منخفضة من الكبريت والفوسفور والكربون. وهذا يساعد على تقليل مسامية اللحام، والتكسير الساخن، والهشاشة مع تحسين جودة اللحام بشكل عام.
س3. كيف تعمل رقائق المنغنيز التحليلية على تحسين أداء اللحام؟
A:تعمل رقائق المنغنيز التحليلية للحام على تحسين الأداء من خلال تعزيز إزالة الأكسدة وإزالة الكبريت، وتقوية اللحام من خلال المحلول الصلب، وصقل بنية الحبوب، وتثبيت البنية المجهرية للحام في درجات فولاذية مختلفة.
س 4. هل يمكن استخدام رقائق المنغنيز التحليلية في إنتاج الأسلاك ذات القلب المتدفق-؟
A:نعم. تُستخدم رقائق المنغنيز التحليلية بشكل شائع في تركيبات الأسلاك ذات القلب الصهور-، عادةً في شكل مسحوق، لضبط تركيبة معدن اللحام وتحسين القوة والمتانة واستقرار العملية.
س5. ما هو الفرق بين 99.7٪ و 99.9٪ رقائق المنغنيز كهربائيا؟
A:بشكل عام، تعتبر رقائق المنغنيز التحليل الكهربائي بنسبة 99.7% مناسبة لتطبيقات اللحام التقليدية، في حين أن رقائق معدن المنغنيز التحليل الكهربائي بنسبة 99.9% تكون أكثر ملاءمة لمواد اللحام الاستهلاكية الأعلى - ولحام الفولاذ الخاص الذي يتطلب تحكمًا أكثر صرامة في الشوائب.
س6. كيف ينبغي تخزين رقائق المنغنيز كهربائيا قبل الاستخدام؟
A:يجب تخزين رقائق المنغنيز المحللة كهربيًا في عبوات محكمة الغلق ومضادة للرطوبة-في مستودع جاف وجيد التهوية. يساعد التخزين المناسب على منع أكسدة السطح ويحافظ على الأداء المعدني أثناء استخدام اللحام.
س7. لماذا يركز المشترون في الخارج على رقائق معدنية منجنيز إلكتروليتية صينية 99.7؟
A:غالبًا ما يفضل المشترون الدوليون رقائق المنغنيز المعدنية الصينية 99.7 لأنها توفر توازنًا عمليًا للنقاء، ومحتوى منخفض من الشوائب، وإمدادات مستقرة، وتكلفة تنافسية لمواد اللحام الاستهلاكية وتطبيقات السبائك المضافة.
8. الاستنتاج
المنطق وراء كيفرقائق المنغنيز كهربائياويمكن تلخيص تحسين أداء اللحام على النحو التالي: الاستخدامرقائق معدنية منجنيز عالية النقاء بنسبة 99.7%-للتحكم في مدخلات الشوائب، والتحكم بدقة في كمية الإضافة وفقًا لمتطلبات الصياغة، ودمجها مع عملية لحام مناسبة للحصول أخيرًا على لحام بقوة أعلى، وصلابة أفضل، وعيوب أقل.
كمورد لرقائق المنغنيز كهربائيا، يمكن أن توفر شركة Zhenan Internationalرقائق المنغنيز الإلكتروليتية بدرجة 99.7% -القياسيةمناسبة للأسلاك ذات القلب المتدفق-، واللحام القوسي المغمور، وتطبيقات لحام الفولاذ الخاصة، بالإضافة إلى تقارير اختبار التركيب، واقتراحات العملية، والتعبئة المخصصة.
إذا كنت بحاجة إلى عرض أسعار أو عينات أو توصيات بشأن عملية اللحامرقائق المنغنيز كهربائيا، فلا تتردد في ذلكاتصل بنا.


